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フッ素樹脂加工

試作開発、産業用向け部品工から、配管チューブの曲げ加工、継手とのアセンブリ加工、成形加工(ブロー成形・射出成形)が可能です。

フッ素樹脂の優れた特性

耐熱性
200℃以上の耐熱性を有しています。
球形状の切削加工
薬品に対して高い耐性を有しています。
PTFEシートのシート加工
粘着剤が付着しにくく、剥がれやすい素材です。
チューブの溶接・溶着・曲げ加工
摩擦抵抗が低く、物を滑らすことに優れています。
チューブと継手のアセンブリ
電気を通さない、高周波の影響を受けにくいです。
PFA製フランジ(射出成型)
紫外線に対しても優れた耐性を有しています。

素材加工

様々な素材をご要望に応じて加工いたします。

事例 素材加工事例

切削加工、シート加工、抜き打ち加工、金型成形など各種加工に対応しております。

パッキン加工(テーパー付き)
パッキン加工(テーパー付き)
球形状の切削加工
球形状の切削加工
PTFEシートのシート加工
PTFEシートのシート加工
チューブの溶接・溶着・曲げ加工
チューブの溶接・溶着・曲げ加工
チューブと継手のアセンブリ
チューブと継手のアセンブリ
PFA製フランジ(射出成型)
PFA製フランジ(射出成型)

主な取扱い素材

PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)

フッ素樹脂の中でもっとも優れた性能を有し、各種の産業で広く使用されている熱可塑性樹脂です。

  • 純PTFE
  • 充てん剤入りPTFE(ガラスファイバー15.20.25%)
  • 充てん剤入りPTFE(グラファイト15.30%)
  • 充てん剤入りPTFE(ガラスファイバー15%+二硫化モリブデン5%)
  • 充てん剤入りPTFE(ガラスファイバー20%+グラファイト5%)
  • 充てん剤入りPTFE(カーボンファイバー10.15%)
  • 充てん剤入りPTFE(ブロンズ60%)
PFA(テトラフルオロエチレン-パーフルオロアルコキシエチレン共重合体)

PTFEと同等の性能を有し、一般の熱可塑性樹脂と同じような成形(射出成形など)が可能です。

PCTFE(ポリクロロトリフルオロエチレン)

機械的強度が大きく、透明性、極低温性、ガス透過性、耐放射線性に優れています。

その他にもお取扱いがございます。お気軽にご相談ください。

実験用特注品製作

研究開発・実験の用途にあわせて、フッ素樹脂を用いたオーダーメイド実験用器具を製作しております。

事例 実験用特注品製作事例

ウェハーキャリアの特注、角槽や攪拌羽根、容器への継手溶接加工など各種フッ素樹脂加工に対応しています。

溶接加工による角槽製作
溶接加工による角槽製作
特殊形状の攪拌羽根の製作
特殊形状の攪拌羽根の製作
角型容器に継手を溶接加工
角型容器に継手を溶接加工
円筒容器の内側にメッシュを溶接
円筒容器の内側にメッシュを溶接
特注ウェハー洗浄用治具
特注ウェハー洗浄用治具
既存ウェハーキャリアの追加工
既存ウェハーキャリアの追加工

フッ素コーティング

フッ素樹脂を金属やセラミック、ガラスなどの表面に焼付塗布することで、フッ素樹脂のすぐれた特性を付加することができます。

金属製品へのフッ素コーティングの一覧

耐蝕コート
薬品などから素材金属を保護し、錆や腐食から守ります。最大約1.5mmの膜厚対応が可能です。
低摩擦コート
摩擦係数1kg荷重で静止時0.12、移動時0.08という優れた滑り性を有した塗膜が可能です。
電気導電性コート
フッ素樹脂コート材に導電性を持たせることにより金属容器内の帯電を防ぎます。
非粘着コート
ガムテープなど粘着力のある物でも0g荷重で剥がすことが出来る塗膜が可能です。
摺動性コート
摩擦の激しい場所で、素材金属を保護します。
イオン溶出防止コート
金属イオンの溶出を防止します。
耐熱コート
金属素材を高熱から守ります。650℃で連続使用をすることのできる塗膜が可能です。
電気絶縁性コート
体積抵抗率1018Ω/cm、絶縁破壊強度1360V/25μという優れた絶縁性の塗膜が可能です。
PEEK樹脂コート
耐熱・機械的強度に優れたPEEK樹脂のコーティングが可能です。

ガラス器具へのフッ素コーティング

ガラス製品の表面にフッ素樹脂をコーティングすることで、ガラス強度を上げるとともに、万一破損した際の飛散防止にもなります。
コーティングに使用するフッ素樹脂は非常に純度が高いため、不純物が混入する心配もありません。

従来のプラスチック等のコーティングとの違い
従来のプラスチック等のコーティングとの違い
  • 最大150°の高い耐熱性
  • 高い耐食性・耐摩擦性
  • 内部の色などが確認可能な透明性
コーティング可能な製品
コーティング可能な製品
一般的なフラスコはもちろん、4ツ口フラスコ・セパラブルフラスコ・分液ロート・三重式反応容器など様々な形状に対応可能です。大きさも、20L程度のフラスコまで対応可能です。

ガラス器具へのフッ素コーティングの効果

ガラス飛散防止実験
ガラス飛散防止実験
100mlの水を入れたフラスコをコンクリート床上60cmより落下させた写真。
ガラスは割れるもフッ素コーティング膜により、ガラスの飛散、水の漏れなどは無し。
耐熱実験
耐熱実験
ロータリーエバポレーターにて静止状態にて150℃、100時間保持した写真。
コーティング膜に剥離、ヒビなどの異常は無し。
透明度
透明度
コーティング無しとコーティング処理品との透明度比較写真。
コーティング後も一定の透明度を保ち、内部の色などを確認可能。

事例 フッ素コーティング事例

金属やガラスの表面をフッ素コーティングすることで、耐蝕性や非粘着性、破損時の飛散防止効果など様々なフッ素樹脂の優れた特性を付加することができます。

電子天秤の秤量皿部分のみ電気導電性コート加工
電子天秤の秤量皿部分のみ電気導電性コート加工
トングの先端部のみコート加工
トングの先端部のみコート加工
ピンセット全体をフッ素コート加工
ピンセット全体をフッ素コート加工
タンク内面のみPEEK樹脂コート加工
タンク内面のみPEEK樹脂コート加工

特注サービスご利用の流れ

STEP
01

ご相談

まずはお気軽にご相談ください。特注専門のスタッフを専属でアサインさせていただきます。ご要望やご予算にあわせて仕様を確定させていきます。

STEP
02

お見積り

仕様が確定したら、お見積りをお送りいたします。ここまでは無料で対応させていただきます。

STEP
03

ご注文/特注加工

ご発注いただきましたら特注加工の工程に入ります。製造完了をお待ちください。

STEP
04

納品

ご指定の納品場所に製品をお届けいたします。